1  環(huán)境要求

組角機應安裝在干燥，無粉塵，無腐蝕性氣體的室內堅硬水泥地面上。

2  開箱到位

開箱后將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機與底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

3  接氣源

將氣源安裝在機身側面氣源處理三聯(lián)體的接頭上，檢查無漏氣后將氣壓調整到0.6~0.8MPa。

4  調整

4.1 油缸壓力調整

調整液壓壓力閥，即可控制其液壓壓力。

4.2 工件裝夾調整

將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方，45度接縫處的外角點對準定位器前面90度角的頂端。按型材高度調整主定位塊高度，使之與材相適應。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內，不至于頂?shù)浇钌希虼酥鞫ㄎ粔K設計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

4.3壓入點K的位置和壓入深度的調整

角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整。

4.3.1 理論上K點應位于角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體實現(xiàn)方法為：

直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內側加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側斜邊對刀。

4.3.2 理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.3.3 當K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H計算出后，具體調整步驟如下：

a) 輔助定位器的觸角向后離開工件（盡可能遠些）

b) 踩下定位腳踏閥

c) 主定位塊向工件運動，并接觸工件內角至自行停止，調整定位手柄，移動主定位塊，直到刀尖對準K點

d) 松開導板上固定螺栓，輔助定位器的前后位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動。調輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。

e) 調整組角刀行程，先踩下定位腳踏閥，后踩下組角腳踏閥，組角刀向前移動；分別旋轉左、右、下組角刀調整螺釘使刀刃對準角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部，然后分別鎖緊下鎖緊螺母，在工作過程中一定考慮型材壁厚。

f) 調整上組角刀，如果型材角連接只用一個角碼，則把上組角刀調到和下組角彐同一位置即可。如果型材角連接是用兩個角碼，則根據上一步驟分別調整左右下組角刀對準下角碼的K點，并使下組角刀口能深入K底部；放上角碼，確定上、下角碼空間位置后，卸掉上罩，松開上蓋板上的兩個螺栓，旋轉上組角刀兩橫向調整螺釘，上組角刀橫向移動，使刀口對準上角碼的K點，先旋轉左右上組角刀調整螺釘使上組角刀后退（防止踩下組角腳踏閥后，扎壞上角碼）；踩下組角腳踏閥，旋轉上組角刀調整螺釘，使上組角刀的刀口剛好頂?shù)降撞?，鎖緊上組角刀鎖緊螺母，擰緊上蓋板上的螺栓。

g) 調整后，進行樣件試沖