數(shù)控彎圓機是一種由系統(tǒng)控制的自動機床。它是利用計算機編程實現(xiàn)代碼系統(tǒng)的命令輸入控制系統(tǒng)，通過對控制系統(tǒng)的運作，可以接受數(shù)控系統(tǒng)的命令、控制和分析。數(shù)控彎圓機的操作，零件的成型過程按一定的要求進行。

它的工作原理：

鋁型材數(shù)控彎圓機當材料在彎曲外彎曲時，內(nèi)側(cè)壓縮軸位置與彎曲方法不同，在中性軸約為1/3的頂彎（壓彎）工作中，彎曲（后彎型）工作時，中軸線在外壁2/3處。因此薄壁管彎曲，彎曲方法是有用的。

鋁型材數(shù)控彎圓機彎曲的準確性也是影響彎曲質(zhì)量的因素之一。我們在金屬彎曲制造中，除了控制尺寸要求在一定的公差范圍外，還要求用戶根據(jù)彎曲直徑選擇適當?shù)臐L彎機。

鋁型材數(shù)控彎圓機管道本身也可以彎曲性能和表面腐蝕可能會影響肘部的質(zhì)量。在現(xiàn)場施工過程中，操作人員還需要了解待加工管材的材質(zhì)，加工性能和表面腐蝕的判斷。用噴射防銹劑大功率馬達葉片噴射高速扭轉(zhuǎn)，砂礫，鋼球，線段，礦物質(zhì)等磨料離心作用于彎頭噴射處理，不但可以消除鐵銹，氧化物和污染物，而且彎頭磨料在劇烈沖擊和摩擦的作用下，也達到理想的平均粗糙度。

現(xiàn)在提供R.（彎曲半徑/管外徑）供鋁型材數(shù)控彎圓機用戶在選擇管徑和壁厚時參考。反映了相對彎曲半徑，管材質(zhì)量的相對壁厚，根據(jù)管材加工的驗收標準：冷彎鋼管，低壓4D，高壓5D。所以我們的設計為彎曲R = 4D（特殊情況除外），所以我廠的鋁型材數(shù)控彎圓機主要選擇相對壁厚SX型，上部為無芯軸區(qū)，中間的數(shù)字為普通心軸區(qū)域，下部分為專用心軸區(qū)域圖。

數(shù)控彎圓機集計算機、機械、測量、自動化、微電子等新技術(shù)，使用各種傳感器，是典型的機電一體化產(chǎn)品。鋁型材數(shù)控彎圓機具有高度的靈活性，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，生產(chǎn)率高，可以很好地改善勞動條件，以實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。鋁型材數(shù)控彎圓機是先進代表現(xiàn)代機床的控制技術(shù)、智能化、精密、復合、高速、綠色是鋁型材數(shù)控彎圓機技術(shù)發(fā)展的趨勢。