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鋁型材雙頭精密切割鋸作為一種工業(yè)上常用的鋁材切割設(shè)備,能夠?qū)︿X料實現(xiàn)高精度、高效率的切割,給人們的切割工作提供了很大的便利之處,但是我們在鋁材設(shè)備有限公司使用鋁材切割機時也有很多需要注意的情況,在本文中就來做一個具體的了解吧。
1.在對鋁材切割機進行下料時我們需要注意原料的進給速度,整個鋁材原料的切割過程需要保持在9秒左右完成,若是速度過快,在切割過程中角度出現(xiàn)偏差,則會導(dǎo)致整個鋁材切割的失敗;若是切割過慢則容易導(dǎo)致鋁材邊緣切割不平整,不能夠滿足作業(yè)的需求。
所以維持一個適當?shù)那懈钏俣葘υO(shè)備能否正常的運行有著重要的影響。但是在回程切割時速度可以適當放塊,以提升鋁材切割機的工作效率。
2.在對鋁材進行切割時我們得保證在原鋁材表面沒有雜物,若是發(fā)現(xiàn)雜物或者是不平整的地方需要及時的進行清理,因為雜物或是不平整的地方容易導(dǎo)致鋁材切割機切割齒輪的偏向,導(dǎo)致鋁料的切割方向出現(xiàn)偏差,造成整個鋁板料的浪費。
3.被切割鋁材不能出現(xiàn)裂痕等情況,因為在進行切割作業(yè)時會產(chǎn)生強烈的震動,容易對鋁料的裂痕出造成斷裂,給切割過程帶來隱患,并且斷裂的鋁片容易從出料口飛出,對人的生命安全也會造成很大的危害。
4.在鋁材切割機臺面上的金屬碎屑和雜物應(yīng)該及時進行清理,確保設(shè)備在運行時表面不會存在任何雜物,否則雜物隨著鋁料一起進行切割不僅會造成鋁料的切割不平整,也會對設(shè)備造成損傷,降低了設(shè)備的運行效率。
5.每次在對一批鋁料進行切割作業(yè)時應(yīng)該先對首個物料進行檢查,觀察首個物料的切割角度、內(nèi)角方向、切割平整度,判斷這些參數(shù)是否符合要求。
若是符合,后面的濾料都可以借助于首個鋁料的切割方法進行切割;若是不符合,我們則需要對鋁材切割機的給想?yún)?shù)進行調(diào)整,確保切割完成的物料能夠滿足作業(yè)的需求。
有關(guān)于鋁材切割機相關(guān)信息暫時就介紹到這里,大家有任何關(guān)于這方面的疑問可以隨時與我們?nèi)〉寐?lián)系,我們爭取給您滿意的答復(fù)。
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